隨著油管的運(yùn)用，油管的一些成果也就會(huì)出現(xiàn)，堵塞等影響消費(fèi)運(yùn)用的缺陷也會(huì)發(fā)作。舊油管清洗作爲(wèi)油管修復(fù)工藝中最基礎(chǔ)、最關(guān)鍵的一環(huán)，其清洗質(zhì)量對(duì)油管的運(yùn)用本錢、施義務(wù)業(yè)的質(zhì)量有著嚴(yán)重影響；同時(shí)，其清洗方式葉影響著清洗效果和本錢、修復(fù)質(zhì)量、操作安全性及環(huán)保等方面。針對(duì)傳統(tǒng)清洗方法對(duì)結(jié)垢、銹皮舊油管存在著清洗效率低、本錢高，環(huán)境污染等成果，提出了舊油管的內(nèi)壁采用鉆通與高壓水射流相結(jié)合、外壁采用刷式清洗與高壓射流清洗相結(jié)合的清洗方案?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用結(jié)果標(biāo)明，這種清洗方案提高了油管清洗質(zhì)量和效率，降低了清洗本錢，改善了義務(wù)環(huán)境，給油田企業(yè)創(chuàng)造了龐大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。添加了改換油管的消費(fèi)本錢。

傳統(tǒng)清洗方法

1.物理清洗

物理清洗是一種依托外來能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓、紫外線等去除物體表面污垢的方法。當(dāng)前油田油管清洗采用的物理清洗方法主要是高壓水射流清洗。高壓水射流清洗是一種新興的物理清洗技術(shù)，是以清水爲(wèi)介質(zhì)，經(jīng)過高壓柱塞泵和特殊設(shè)計(jì)的噴嘴發(fā)作高壓高速水射流，射流以強(qiáng)大的沖擊力以一定的角度時(shí)斷時(shí)續(xù)地射向油管內(nèi)外表面，從而直接剝離、沖刷油管壁垢污及銹皮，使其零落，抵達(dá)清洗目的。同時(shí)，高壓水射流清洗可根據(jù)結(jié)垢物性質(zhì)的不同，調(diào)整義務(wù)壓力和清洗速度。此外，它以水作清洗介質(zhì)，經(jīng)過多級(jí)過濾，去油循環(huán)運(yùn)用，既糜費(fèi)了水源，也避免了污水排放對(duì)環(huán)境的污染，有利于環(huán)境維護(hù)。

2.化學(xué)清洗

依托化學(xué)反響的作用，使用化學(xué)藥品或其他溶劑肅清物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。該方法采用鍋爐加熱，高溫化學(xué)清洗。因此，化學(xué)清洗法也稱爲(wèi)“水煮法”。其清洗質(zhì)量由于受清洗液溫度、濃度、沖洗壓力等綜合要素的影響，清洗質(zhì)量難以控制。

3.加熱清洗

（1）感應(yīng)加熱清洗技術(shù)

感應(yīng)加熱清洗技術(shù)是采用中頻感應(yīng)原理對(duì)油管中止瞬間加熱，使油管內(nèi)外表面溫度迅速降低，油污和結(jié)蠟瞬間融化。該技術(shù)可根據(jù)油管表面黏附污垢情況，采用變頻調(diào)理電源電壓頻率，從而合理調(diào)整油管進(jìn)給速度，經(jīng)過調(diào)理功率以適當(dāng)?shù)乃俣群蜏囟葘?duì)油管中止感應(yīng)加熱，避免油管本體金相組織發(fā)作破壞。

（2）遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)

隨著溫度的降低，舊油管上的油污迅速變硬、結(jié)蠟、凝結(jié)，當(dāng)氣溫降至18℃以下時(shí)，油管內(nèi)洗阻力增大，影響正常消費(fèi)。爲(wèi)了有效的對(duì)其中止清洗，通常需求對(duì)油管中止預(yù)熱。該技術(shù)處置了因冬季溫度低而招致加熱油管能耗高、本錢高的難題，有效的提高了油管清洗質(zhì)量。

加熱清洗對(duì)稠油、結(jié)蠟油管清洗效果較好，但是對(duì)結(jié)垢、銹皮油管，尤其是結(jié)垢和銹皮嚴(yán)重的油管，其肅清效果不是很理想。

綜上所述如今比較環(huán)保，高質(zhì)量的就是高壓水射流清洗，很大程度上的添加了污染，防止清洗進(jìn)程中發(fā)作較大的消費(fèi)本錢，爲(wèi)環(huán)保提供了較大的協(xié)助。

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