洛陽專業(yè)的油管內(nèi)襯_廠家直銷-油管內(nèi)襯類型

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內(nèi)襯油管防腐耐磨技術是以內(nèi)襯油管產(chǎn)品為核心，在對不同油井偏磨原因分析的基礎上，設計配套合理的油井桿管組合，以達到理想的偏磨治理效果的配套技術。近年來，隨著技術的進步和油田的開發(fā)需要，內(nèi)襯油管防腐耐磨技術，具有良好的應用前景。

1、隨著斜井、水平井新井數(shù)量快數(shù)增長，防腐耐磨油管需要越來越多。由于土地資源越來越稀缺，越來越多的新井都布在一個平臺上，向四周打斜井或水平井，以期達到占用盡可能少的土地資源，控制地下更多的原油儲量。同時石油企業(yè)為了降低生產(chǎn)和管理成本，采取一個平臺，采取流水作業(yè)，打多口斜井或水平井（稱為井工廠），減少鉆井、修井和日常管理的費用，目前美國采用居多。另外隨著原油需求量的增加，人們不得不在山區(qū)或海洋及湖泊等特殊地貌的地區(qū)開發(fā)油田，也多采取打斜井或水平井進行開采。因此，國內(nèi)外水平井、斜井的數(shù)量急劇增加。但另一方面，在斜井、水平井的造斜段，有桿泵上下往復運動中，抽油桿將和油管內(nèi)壁形成線接觸支點，產(chǎn)生摩擦。而在造斜段的下部，抽油桿由于重力和活塞反作用力的作用下，與油管內(nèi)壁底部接觸并形成螺旋彎曲，也產(chǎn)生摩擦。長期的往復摩擦，使油管產(chǎn)生磨損，重者磨穿甚至斷裂。因此，防腐耐磨油管的需要越來越多。

2、常規(guī)的直井開采的老油田含水率越來越高，也迫切需要防腐耐磨油管。隨著油田長時間的開發(fā)，油井的含水量上升達80%到90%，有的含水甚至達到98%以上。而大部分直井井深都是1000-4000m ，直井在鉆井時允許的全角偏離度為1-3度。所謂的“直井”，幾千米的軌跡，也是彎彎曲曲。有桿泵上下往復運動中，隨著油井軌跡的彎曲，抽油桿將和油管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦。另外，在抽油桿的下部，抽油桿受活塞反作用力，抽油桿在油管內(nèi)發(fā)生螺旋彎曲，與井壁四周產(chǎn)生摩擦。這兩方面的摩擦在含水量低的油井中，由于油的潤滑和保護作用，對油管產(chǎn)生損壞不突出。而在高含水油井中，高礦化度的地下水，隨著抽油桿的上下運動，重復腐蝕油管內(nèi)壁磨損的新鮮面，使油管產(chǎn)生腐蝕，重者蝕透甚至斷裂。因此，迫切需要防腐耐磨油管，解決老油田的有關腐蝕問題。

斜井、水平井和含水高的直井，由于每時每刻的磨損和腐蝕，對油管損壞量很大，油井的修井周期越來越短，一般在3—5個月。有的甚至2個月就要修井一次。據(jù)統(tǒng)計，以上兩種原因，使油管磨損、腐蝕損壞的油井占總井數(shù)的40%以上。因此防腐耐磨內(nèi)襯油管具有廣泛的應用前景。

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